輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備-神農(nóng)架林區(qū)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備-三虹重工鋼結(jié)構(gòu)：

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作的時(shí)候要注意以下要求:

1.首先根據(jù)建筑功能要求，采用相應(yīng)合理的結(jié)構(gòu)體系。做到技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、達(dá)到建筑和結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一。

2.鋼結(jié)構(gòu)(除容器外)多以桿件為主，故桿件尺寸盡可能模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化，便于機(jī)械化制造、運(yùn)送、安裝、提高生產(chǎn)率。

3.采用具有較高經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的鋼材。

4.鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)是至關(guān)重要的，要采用適當(dāng)?shù)倪B接方式，使節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)計(jì)算簡(jiǎn)化模型相一致。以往的結(jié)構(gòu)破壞絕大多數(shù)發(fā)生在節(jié)點(diǎn)，所以對(duì)節(jié)點(diǎn)要精心設(shè)計(jì)，精心施工.采用先進(jìn)的、可靠的連接方法.

四、典形節(jié)點(diǎn)的焊接順序和工藝參數(shù)

(1)上下柱無耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對(duì)稱焊至板厚的1/3處時(shí)，切去耳板。

(2)然后在切去耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對(duì)稱焊至板厚的1/3處。

(3)再由兩名焊工分別承擔(dān)相鄰兩面的焊接。

(4)每?jī)蓪又g焊道的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯(cuò)開，焊接過程中要注意檢測(cè)層間溫度。

(5)焊接工藝參數(shù):

CO2氣保焊:焊絲直徑Φ1.2mm，電流280~320A，焊速350~450mm/min

焊絲伸出長(zhǎng)度:約20mm，氣體流量25~80L/min，

電壓29~34V，層間溫度120~150℃

五、柱-梁、梁-梁節(jié)點(diǎn)

(1)先焊梁的下翼緣，梁腹板兩側(cè)的翼緣焊道要保持對(duì)稱焊接。

(2)待下翼緣焊完，然后焊接上翼緣。

(3)如翼緣板厚大于30mm時(shí)，宜上下翼緣輪換施焊。

(4)焊接工藝參數(shù):

CO2氣保焊:焊絲直徑φ1.2mm，電流280~360A，焊速300~500mm/min

焊絲伸出長(zhǎng)度約20 mm，氣體流量20~80L/mm

電壓30~38V，層間溫度120~150℃折疊

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